İşleme Karmaşıklığı
Talep üzerine CNC işlemenin temel avantajı-diğer fabrikaların işlemek istemediği veya işleyemediği karmaşık parçaları üstlenme cesaretidir. Tasarım fikirlerinizin sorunsuz bir şekilde uygulanmasını sağlamak için çeşitli yüksek zorluktaki geometrik özellikleri ve kesilmesi zor malzemeleri kullanma konusunda yetenekliyiz.
Kolayca tamamlayabiliriz:
- Derin boşluk işleme (15:1'e kadar derinlik/çap oranıyla)
- Ultra ince duvar yapısı (minimum duvar kalınlığı 0,3 mm)
- Mikro açıklık (minimum çap 0,2 mm)
- Karmaşık düzensiz yüzeyler ve serbest-biçimli yüzeyler

Bilgi açısından, titanyum alaşımlarının (TC4), Inconel, sertleştirilmiş çeliğin (HRC50+) yanı sıra PEEK ve PPS gibi yüksek-performanslı mühendislik plastiklerinin stabil işlenmesinde zengin deneyim biriktirdik. Ciddi iş sertleşmesine sahip veriler için, takım aşınmasını ve parça deformasyonunu etkili bir şekilde azaltmak amacıyla özel takım yolu optimizasyonunu, çok eksenli bağlantıyı tek-zamanlı bağlamayı ve hassas soğutma stratejisini benimsiyoruz.
5 eksenli CNC işlemenin önemli avantajları vardır: çoğu karmaşık parça tek seferde kelepçelenebilir, tekrarlanan konumlandırma hatalarını önler ve doğruluğu ve verimliliği büyük ölçüde artırır.
Yüksek zorluk derecesine sahip parça vaka sunumu (önerilen pratik parça resimleri + zorluk açıklamaları):
Belirli bir havacılık müşterisi, yalnızca 0,4 mm et kalınlığına ve çok sayıda derin oyuk ve açılı deliğe sahip, titanyum alaşımından ince-duvarlı bir braketin işlenmesini talep etti. Geleneksel fabrikalar, yüksek deformasyon riskleri nedeniyle siparişleri reddediyor. ± 0,008 mm dahilinde kontrol edilen toleranslarla ve yüzeyde belirgin titreşim desenleri olmadan, 5 eksenli bağlantı ve sonlu eleman simülasyon teknolojisi aracılığıyla bunları başarılı bir şekilde emanet ettik.
İşleme Yeteneği Karşılaştırma Tablosu:
|
Özellik Türü |
Ulaşılabilir Yeteneğimiz |
Endüstri Standardı |
Avantaj Açıklaması |
|
İnce Et Kalınlığı |
0,3 mm |
0,8 mm'nin üstünde |
Ağırlığı %30 azaltır |
|
Derin Boşluk En Boy Oranı |
15:1 |
8:1 |
Tek sıkma işleminde tamamlandı |
|
Mikro Delik Çapı |
φ0,2 mm |
φ0,5 mm |
Hassas akışkan parçalar için uygundur |
|
Karmaşık Yüzey |
5 eksenli serbest biçimli yüzey |
Esas olarak 3 eksenli |
Daha yüksek hassasiyet, %40 verimlilik artışı |
Yüzey & Görünüm Kalitesi
Yalnızca işlevsel doğruluğa değil, aynı zamanda yüzey bitirme CNC parçalarının görünüm kalitesine de odaklanıyoruz. Sıfır çizikli nakliyeyi sağlamak için, işlevsel parçalar için bile görünüm özelliklerine göre işleme ve paketlemeyi durduruyoruz.
Yüzey pürüzlülüğü kontrolü: Ra 0,2 μm (ayna) ile Ra 3,2 μm arasındaki tüm aralığı stabil bir şekilde tamamlayabilir ve frezeleme modeli, optimize edilmiş takım yolu stratejisi ve kesme yönü aracılığıyla etkili bir şekilde kontrol edilir.

İsteğe bağlı harici tedavi yöntemleri (tedavi öncesi ve sonrası karşılaştırma tablosuyla birlikte önerilir):
Eloksal:
Tip II standart renk, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için Tip III sert oksidasyon
01
Elektro parlatma:
ayna efekti, mikro çapakları giderme
02
Yüksek pazar payı
Işın Patlatma: Ortalama mat doku
03
Toz Boya/Fırın Boyası:
Zengin Renk Seçimi, Çizilmeye Dayanıklılık
04
Akımsız Nikel:
Ortalama kaplama, yüksek aşınma direnci
05
Tüm görünüm bileşenleri sıkı görsel denetim standartlarına ve AQL örnekleme denetimlerine tabi tutulur ve görünüm kalitesi işleme bizim önemli taahhüdümüzdür.
Üretim kapasitesi
Talep üzerine-CNC işleme hizmetimiz, tek parça prototiplerden büyük-ölçekli üretime kadar tüm ihtiyaçları sorunsuz bir şekilde karşılayan güçlü bir tüketici duyarlılığına sahiptir.
Ekipman ve Yetenek: Birden fazla ithal edilmiş 5 eksenli bağlantı takım tezgahı da dahil olmak üzere 30'dan fazla yüksek-hassas CNC işleme merkeziyle donatılmıştır. Maksimum işleme boyutu 800 × 600 × 500 mm ve minimum özellik boyutu 0,2 mm'dir. Veri envanteri, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, titanyum alaşımı, mühendislik plastikleri vb. gibi yaygın olarak kullanılan 20'den fazla spesifikasyonu kapsamaktadır. Kısmi veriler stokta gönderilecektir.
Toplu duyarlı teslimat:
1-10 adet:
Prototip CNC işleme, en hızlı teslimat 1-3 gün
10-500 adet:
Düşük hacimli CNC işleme, 3-7 günde tamamlanır
500'den fazla parça:
Seri üretim formu, verimli planlama, teslimat için 7-15 gün
Yıllık üretim kapasitesi 800000 adeti aşmaktadır. Tüm süreç son derece dijitalleştirilmiştir: Müşteri çizimleri yükledikten sonra, yapay zeka destekli teklif sistemi 24 saat içinde yanıt verebilir ve onaylandıktan sonra hızlı bir şekilde tüketim aşamasına geçebilir.
İster hızlı CNC işleme ister büyük{0}}ölçekli tüketim olsun, talep üzerine-üretim ihtiyaçlarınızı en iyi maliyet ve en kısa döngüyle karşılayabiliriz.
Sertifikalar ve Kalite Güvencesi
İsteğe bağlı CNC işlemenin kalite güvencesi-kapsamlı sertifikasyon sistemimizden ve sıkı kalite kontrol sürecimizden gelir. Hassas parçalar konusunda bize güvenebilirsiniz.
Merkezi sertifikasyon sistemi (sertifika duvarı görseli ile teklif):
- ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi
- IATF 16949 Otomotiv Endüstrisi Kalite Yönetim Sistemi
- RoHS/REACH çevresel uyumluluk sertifikası
Kalite kontrol süreci:
İlk Ürün Denetimi (FAI)
Proses Denetimi (IPQC)
Sevkiyat için tam denetim/numune alma denetimi (OQC)
Koordinat ölçüm makinesinin (CMM) doğruluk testi
Müşteri kalite şikayet oranı son üç yılda %0,3'ün altında gerçekleşti. İhtiyaçlara göre Malzeme Sertifikası (MTC), Boyutsal Muayene Raporu, PPAP dosyası vb. gibi eksiksiz kaliteli belge paketleri sağlayabiliriz.
ISO sertifikalı bir CNC işleme ve sertifikalı CNC üreticisi olarak, ölçülebilir kaliteli verilerle küresel müşterilerin-uzun vadeli güvenini kazandık.
Popüler Etiketler: -talep üzerine CNC işleme, Çin-talep üzerine CNC işleme üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Havacılık ve Uzay Sanayiinde İşlenmiş Parçalar, Pirinç CNC Frezeleme, Karmaşık Frezeleme Bileşenleri, PEEK Frezeleme Hizmetleri, Paslanmaz Çelik Freze Parçaları


