Malzeme Performansı ve Tutarlılığı

BizimABS-benzeri poliüretan döküm malzemesisertlik, boyutsal doğruluk ve işlevsel performans açısından geleneksel enjeksiyonla-kalıplanmış ABS'yle yakından eşleşir - ve bu da onu işlevsel prototipler ve kısa-çalıştırılan ABS parçaları için ideal seçim haline getirir. Toplu-toplu{-topluya tutarlılık,±2%.

Performans Karşılaştırma Tablosu

Mülk	ABS-Üretan Döküm Gibi	Enjeksiyon-Kalıplanmış ABS	Test Standardı
Shore D Sertliği	78–82	75–85	ASTM D2240
Çekme Dayanımı	50–70 MPa	40–60 MPa	ASTM D638
Isı Sapma Sıcaklığı	55–70 derece	80–100 derece	ASTM D648
Kopma Uzaması	5–15%	5–20%	ASTM D638
Darbe Dayanımı	25–40 kJ/m²	15–40 kJ/m²	ISO180
Büzülme Oranı	0.1–0.3%	0.4–0.8%	Dahili Test

Tedarikçi TDS'sine ve{0}şirket içi testlere dayanmaktadır. ABS-benzeri plastik dökümümüz güçlü bir çekme mukavemeti ve Shore D sertliği sağlar. Optimize edilmiş sonradan kürleme sayesinde, Isı Sapma Sıcaklığı (HDT) sabit kalır ve çoğu işlevsel doğrulama senaryosu için uygundur. Dahili toplu test, performans değişiminin şundan daha az olduğunu doğrular:2%.

Süreç Akışı

ABS-üretan döküme benzer şekilde, kabarcıksız, düşük-büzülmeli, pürüzsüz-yüzeyli parçalar sağlamak için silikon kalıp ve vakumlu döküm işlemlerini kullanır. Tüm süreç mümkün olan en kısa sürede tamamlanabilir7 gün.

7 Adımlı Süreç*(fabrika fotoğrafları önerilir)*
CAD dosyası incelemesi ve DFM optimizasyonu *(1 gün)*
Ana model üretimi (SLA veya CNC işleme)
Silikon kalıba döküm - yüksek-hassas silikon ana kalıplar oluşturma
Vakumlu döküm - vakumlu-kabarcıkları ortadan kaldırmak için gazı giderilmiş üretan reçinesi döküldü
Oda-sıcaklığı / ısıyla kürleme ve-sonradan kürleme
Kalıptan çıkarma ve ince-sonradan işleme
Tam-ölçekli Kalite Kontrol denetimi ve teslimatı

Vakum ortamı, yüzey kalitesinin ve boyutsal stabilitenin kontrol edilmesi için gereklidir - özellikle ABS-alternatif döküm malzemesi uygulamaları için önemlidir.

Yüzey Görünümü

ABS-plastik döküme benzer şekilde enjeksiyon-seviyesinde yüzey kalitesi elde eder ve çok çeşitli - mat, yarı-parlak ve çok parlak yüzeyleri destekler. Renk eşleştirme, güçlü ayrıntı üretimiyle (duvar kalınlığı kadar düşük) Pantone veya RAL standartlarını doğru bir şekilde yeniden üretir.0,8–1,0 mm, logo kabartması, doku çoğaltması).

Yüzey İşlem Seçenekleri

Hem estetiği hem de işlevselliği geliştirmek için kapsamlı-işleme sonrası hizmetler sunuyoruz:

Tedavi	Tanım
Tablo	Otomotiv-kaliteli boya kaplaması; mat, parlak veya piyano cilası
Galvanik / İletken Kaplama	Metalik doku ve elektriksel iletkenlik
Serigrafi / Tampon Baskı	Logolar, harfler ve işlevsel işaretler
IMF Dokusu / Yüzey Dokusu	Suni deri, buzlu ve özel damar efektleri
Optik Şeffaf İşleme	Yüksek-şeffaflığa sahip ABS-benzeri parçalar
Aşırı kalıplama	Yumuşak-üstü-sert kompozit kaplama

Her tedavinin boyutsal etkisi kontrol edilir±0,05 mm. Fiyatlandırma, karmaşıklığa bağlı olarak düşükten yükseğe doğru belirtilir.

Uygulama Senaryoları

ABS-benzeri üretan döküm, işlevsel prototiplerin veya küçük sert parça partilerinin gerekli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılır:

Tüketici Elektroniği Muhafazaları -

Hassas dokuya ve donanıma sahip telefon/kulaklık muhafazaları

Tıbbi Cihaz Panelleri -

Biyouyumluluk ve görünüm gereksinimlerini karşılayan ekipman panelleri

Otomotiv İç Prototipleri -

Panelleri kırpın ve doğrulamayı gerçekleştirin; nitelikli çekme mukavemeti ve HDT

Endüstriyel Ekipman Panoları -

Operatör arayüzleri, darbeye-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklı

Akıllı Ev Ürünleri -

Anahtar panelleri, sensör muhafazaları

Sergi ve Sergileme Modelleri -

Yüksek-ayrıntılı sergilenen öğeler

Birçok müşteri, ABS-gibi plastik dökümden doğrudan düşük-hacimli üretime başarıyla geçiş yapıyor.

SSS

ABS-benzeri reçine dökümü nedir ve gerçek ABS plastikten farkı nedir?

ABS-benzeri reçine döküm (ABS-benzeri üretan döküm veya ABS-benzeri poliüretan döküm olarak da adlandırılır), vakumlu-döküm poliüretan reçine - kullanılarak enjeksiyonla kalıplanmış ABS'nin görünüşünü ve hissini sert alet gerektirmeden taklit eden bir işlemdir. Daha düşük maliyet, daha hızlı teslimat süreleri ve enjeksiyonla kalıplanmış ABS'ye çok yakın bir performans sunarak-kalıp yatırımı gerektirmeden prototip oluşturma ve kısa{8}}üretimli ABS parçaları için idealdir.

Enjeksiyonla kalıplanmış ABS parçalarıyla karşılaştırıldığında ABS-benzeri dökümler ne kadar güçlüdür?

ABS-benzeri plastik dökümlerimiz, enjeksiyonla kalıplanmış ABS ile karşılaştırılabilecek şekilde, 50–70 MPa'lık bir çekme mukavemetine ve 78–82'lik bir Shore D sertliğine ulaşır. Isı sapması sıcaklığı ve darbe mukavemeti aynı zamanda çoğu işlevsel doğrulama gereksinimini de karşılar.

ABS-benzeri dökümler için hangi yüzey işlemleri mevcuttur?

Boyama, elektrokaplama, serigrafi baskı, tampon baskı ve doku işlemeyi destekliyoruz - ve bunların tümü hassas Pantone/RAL renk eşleşmesi ile enjeksiyon- kalitesinde görünüm sağlıyor.

Vakumlu-döküm ABS-benzeri parçalar için minimum duvar kalınlığı nedir?

Karmaşık küçük parçalar için 0,8 mm'ye kadar inebilen minimum duvar kalınlığının 1,0–1,5 mm olmasını öneririz. Vakumlu döküm sırasında tam dolumu sağlamak için DFM analizi yapılır.

Bir silikon kalıp kaç parça üretebilir?

Tek bir silikon kalıp, parça karmaşıklığına ve kalıp bakımına bağlı olarak genellikle 20–50 ABS-benzeri üretan döküm parçası üretir. 1–200 parçalık kısa vadeli talep-için uygundur.

Popüler Etiketler: abs-plastik döküm gibi, Çin abs-plastik döküm gibi üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Poliüretan Döküm Prototipleri, poliüretan döküm, Kauçuk Benzeri Döküm Parçalar, Silikon Kalıp Prototipleme, vakum döküm hizmetleri